强辉科技拉伸膜：直面挑战，把握机遇

　　深圳强辉科技有限公司成立於2007年，是一家独资的生产贸易型企业。公司专业从事高分子材料拉伸膜及其相关的缠绕膜、PE拉伸膜和胶袋等物流包装材料的生产和销售，产品90%以上出口海外。

　　节能改造是要务之一

　　强辉科技的节能改造始於2012年，当时接收到一份关於电磁感应加热技术的介绍，董事长陈振强认为这一技术很好，就与所属公司联系进行改造。首次改造2013年3月份试验不成功，再进行调试试验。9月份开始考虑引入其他厂家技术进行改造试验。强辉科技拉伸膜此次的节能改造主要针对加热系统。强辉科技目前全年的电费约1,800万元(人民币，下同)，其中加热能耗大约占公司整体能耗的50%。我们计划总投入300~400万元人民币，完成全部节能改造，希望通过此可以实现整体电费节约20%-25%。基本上利用第一年节约的电费就可以完成拉伸膜工厂的节能改造。

　　除了节能改造之外，陈振强指出，电磁感应加热温控比较准确，而电加热热惯性比较大，是实施电磁感应加热改造可以实现的另一个优点。因为拉伸膜的原料主要是发泡材料，对温度非常敏感，因而对温控要求更高。

　　抓紧设备、技术与人才投入

　　面对全球性的环保问题以及对实体经济的影响，积极把握相关政策对企业的利好因素将是企业下一步发展的重要一环。

　　谈到此次环保压力的影响，陈振强表示：“公司在2017年前4个月业务较为繁忙，5月有所影响。预计明年拉伸膜行业会更好，因为有一些小的企业倒了。我们计划整体投资2,000万人民币，完成企业设备、技术改造。核心就是采购精良的设备，对现有拉伸膜生产线进行升级改造，淘汰落後设备并招聘相应的工程技术人员。”

　　“今後我们将抓紧在设备与人才两个方面加大投入。现在固定资产投入可以实现17%抵扣，对企业而言非常有利。我们Zui近正在根据企业发展的整体规划进行全面的设备改造与提升。如前几天我刚刚去国外签约，采购一套废料回收造粒的生产线。届时公司造粒技术、产能将获得显着提升。我们Zui近还采购了5条Zui新型的伺服节能注塑机，准备加工一些相关的注射件，原料同样用回收粒料。除了对现有设备进行节能改造以外，我们还在进行加料系统、车间管理系统等方面的生产线升级改造，以提高拉伸膜整体生产过程的稳定性，减少人为因素影响。”

　　对於下一步的发展，陈振强介绍，强辉科技主要将向完善整个产业链的方向发展，从回收、造膜，现有系统完善、改造，一直到Zui终成品，实现环保拉伸膜产业的一条龙服务。这个行业在蓬勃发展，但真正做得好的很少。强辉科技一直在努力，力争成为拉伸膜行业环保标兵。

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